混凝土产品简介

       混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
       流态混凝土用作商品混凝土时，对新拌混凝土的流动性和流动性损失的控制要更严格。因为运距较长，交通堵塞等因素，要求坍落度损失小，2h（有时超过2h）内混凝土应保持流动性，浇灌时要求泵送。用后掺法虽然能解决坍落度损失和泵送等问题，但是增加了搅拌时间或次数，这样影响商品混凝土的产量，并且使搅拌操作复杂。即使这样在泵送前掺超塑化剂，在搅拌运输车中快速搅拌3min，也不能充分发挥超塑化剂的分散作用，拌合物均匀性差。因此，至少在我国， 后掺法不易推广，还是采用同掺法好。这就要求研究新的超塑化剂，保证新拌混凝土的流动性保持在2h或2h以上，而不影响硬化混凝土的强度，特别是早期强度。
       我国商品混凝土中，约70%是标号C25～C40， C50～C60在一些重要工程中应用，个别特殊情况采用C70～C80，为了减少水泥用量、改善新拌混凝土的工作性，以及提高硬化混凝土性能，特别是耐久性，应当掺用粉煤灰。这样在掺10%～25%粉煤灰的情况下，可以减少单位水泥用量10%～20%。计算表明，基准混凝土中掺20%粉煤灰（减少水泥用量10%情况下）可节省能源10%。基准混凝土掺超塑化剂（减少水泥用量15%时）配制流态混凝土可节省能源15%，当粉煤灰和超塑化剂同时掺用时可节省能源25.5%。因此，将粉煤灰和超塑化剂同时掺用配制流态混凝土是最节能的，并且在性能和节能两方面都可得到满意的效果。
       流态混凝土由于掺超塑化剂使拌合物流变性得到改善，即屈服值减小、塑性粘度降低和滞后圈变小，因而几乎接近牛顿型流体。这样就增加了流态混凝土的可泵性。基淮混凝土中掺0.4%～0.8% （最好是0.75%）超塑化剂所得到的流态混凝土，其泵送压力降低25%—35%。
       泵送混凝土在泵压的作用之下，会产生坍落度损失、离析和堵泵现象。关键是通过混凝土配合比和超塑化剂的成分来调整拌合物的均匀性和稳定性、流动性和枯聚性。在泵送混凝土中，细粉料（<0. 25mm）的用量应在350～400kg/m3之间，水泥用量不得低于250kg/m3，粗集料最大粒径为25mm或31.5mm.另外，最好掺用粉煤灰，因为粉煤灰在较大降低屈服值的同时，塑性粘度降低小一些，这样使拌合物保持一定的粘聚性，提高了稳定性，从而防止离析和堵泵现象。
       流态混凝土主要用于高层建筑的基础、梁、柱、框架、桥梁等现浇混凝土，以及工型接头的整体浇灌。特别是配筋密集、不易振捣或不需振捣（“自坍”或“自流平” ）的情况下。

商品混凝土的特点和原材料的选择

       商品混凝土是以集中搅拌的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。商品混凝土在市场竞争中的唯一要求是保证工作性、强度和耐久性的前提下其成本和售价最低。降低成本的技术途径是正确选择原材料和配合比。

商品混凝土的特点

       1.由于是集中搅拌，因此能严格在线控制原材料质量和配合比，能保证混凝土的质量要求；
       2.要求拌合物具有好的工作性，即高流动性、坍落度损失小，不泌水不离析、可性好；
       3.经济性，要求成本低，性能价格比高。

原材料的选择与要求

水泥的选择：通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥，对水泥的基本要求是：
       1.相同标号时，选择富裕系数大的水泥，因为水泥是使混凝土获得强度的“基础” ；
       2.相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在21%～27%，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量；
       3.选择C3 S高、C3A低（<8%）、碱含量低（<1%），比表面适中（3400cm2/g～3600cm2/g）、颗粒级配好的水泥；
       4.合理使用不同标号的水泥。配制c40以下的流态混凝土时应用32.5mpa普硅水泥；配制c40以上的高性能混凝土应用42.5mpa硅酸盐水泥或普硅水泥；
       针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种，如要求早强或冬季施工尽量采用r型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。 矿物细掺料的选择 常用的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。配制商品混凝土时对矿物细掺料的基本要求是： 1．售价低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保证强度和其它性能的情况下，应多掺矿物细掺料，使混凝土的成本降低； 2．需水量比小(<100，颗粒级配合理能提高拌合物的流动性；3， 合理使用不同品种的细掺料，配制C60以下的流态混凝土时采用I1级粉煤灰， C60～C80采用1级粉煤灰或磨细矿渣， 100Mpa以上的高性能混凝土掺硅粉。

集料的选择

粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性。
       1.细集料：砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降。河砂是理想的细集料，使用时应正确选择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂，普通流态混凝土用中砂。砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度损失快。砂率偏低容易产生泌水和离析。
       2.粗集料：石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石，其最大粒径应为19mm或25mm，因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采用最大粒径25mm或31.5mm碎石，采用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵出口管径的三分之一，否则产生堵泵现象。目前市场连续级配的碎石较少，多数为单一粒级、这时应采用二级配石子。若采用单！一粒级的石子应提高砂率。
       混凝土的砂率与石子的最大粒径有关，大石子砂率小、小石子砂率大。其中就有合理配合的问题。在配制流态混凝土时，若采用较大粒径（如31.5mm）碎石与中细砂（Mx=2. 50）配合可以降低砂率和用水量，因而降低混凝土的成本。

外加剂的选择

       商品混凝土所用的外加剂应包括：引气减水剂、高效缓凝引气减水剂、缓凝减水剂、高效缓凝减水剂、泵送剂、高效泵送剂等。

选择外加剂的原则

       1．根据所配制的混凝土类型选择相应的外加剂品种；
       2．根据混凝土的原材料、配合比和标号确定对外加剂的减水率和掺量的要求；
       3．根据工程类型、气候条件、运输距离，泵送高度等因素，确定对坍落度损失程度、凝结时间和早期强度的要求；
       4．其它特殊要求(如抗渗性、抗冻性、抗浸蚀性、耐磨性等)。 最后、通过混凝土试配，经济性评估后才能应用外加剂。

我公司现具有商品混凝土的生产能力

商品混凝土

       商品混凝土就是指在工厂中生产，并做为商品出售的混凝土。与现场搅拌混凝土相比，商品混凝土是由专业的生产企业生产，这些企业大多配有先进的生产设备，计量精确，搅拌均匀，质量高。有完善的质检系统，保证质量。施工企业购买商品混凝土可以减少现场建筑材料的堆放，有利于保护环境，文明施工。具体规格又分为C15，C20、C25，C30、C40等。
 
联系人：黄总
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公司名称：雅安市隆基建筑材料有限公司
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